型枠専用釘

概要

汎用のN45、N50の釘と同等、同様の釘です。

半世紀前から現在まで型枠の釘抜き作業は、桟木と合板を型枠ハンマーで叩いて分離し、
合板側に残った釘の尖端をハンマーで３～４回叩いて背面に送り、
背面に突出した釘頭に型枠ハンマー釘抜き部を掛け、テコの原理で抜きます。

近年、マキタ等、電動工具メーカーから「釘抜き機」が販売されています。
ハンマーに依る手作業では一発で抜けない釘をコンプレッサーの高圧のエアーを使って一気に抜くものです。
「釘抜き機」で釘を抜く手順は煩雑です。
「釘抜き機」は当然ながら釘を抜く事しか出来ませんので、
桟木と合板の分離をハンマーで行い、釘の付いた合板を一次集積や二次集積を経て、
安全対策を講じた場所で抜く事になります。
釘を抜く為の所作は「釘抜き機」のドライバガイドの射出口（4.5mm）に釘の尖端に合わせ、合板面まで押し込み、
トリガを引き、高圧のエアーで強引に抜くので
身体に当たれば、跳ね返りでも怪我に繋がりますので、
ゴーグルの着用は必至です。

「型枠専用釘」は合板を桟木に打ち付けた時、
合板に関わる部分がテーパーである為、合板と桟木を分離した後、
返す手で（打面径25mm）のハンマーで釘の尖端叩けば一瞬に抜け落ちます。
抜け落ちる釘が身体に当たっても痛くありません。
又、構造的に従来の釘に劣らず、釘の打ち込みにも違和感はありません。
型枠工事の全ての場面で使用出来、
釘のタイプは「型枠専用釘45mm」「型枠専用釘50mm」釘打ち機用の「型枠専用連結釘50mm」の三種類を想定しています。

「型枠専用釘」を使った型枠解体の釘抜き作業は、
従来の釘N45、N50を抜く「釘抜き機」より、あらゆる場面で優れています。

そもそも、簡単に抜けない釘を抜く為の「釘抜き機」ですが、
解体現場の作業員はそれぞれの持ち場で自前のハンマーを使って、
「釘抜き機」よりも早く、ストレスの無い釘抜きが出来、
「釘抜き機」の存在価値は無くなります。

【参考動画】
■「釘抜き機」を駆逐する発明。

https://youtu.be/2beE2GzwmYY